优秀员工孙继
员工基本信息：入职5年、原印铁车间涂料一班副机手
突出业绩：
1、积极配合车间人员调整，主动放弃熟练工作到人员短缺的涂料线工作，并在短时间内掌握了涂料技术。
2、多次提出合理化建议，有4项建议被车间采纳实施，并取得较好的效果。
3、印刷机飞达压轮圈年久失修，无替换配件，发现制盖车间的五工位皮带可替代，经多次试验，成功解决了压轮圈接口处垫伤板材问题，保证了产品质量。
优秀员工王建平
员工基本信息：入职1.5年、研发部机械设计师
突出业绩：
1、双头打顶项目中，负责总装图以及图纸设计，提供技术服务和支持，2、JS21-25B型（旧式冲床改造）项目策划及图纸设计；
3、设计Ф58.5/35泸州二曲六头模；负责Φ72.5双头模模具图纸的设计及项目策划；
4、负责MCS组装线连线调试，组装工位以及装塞工位图纸设计工作；负责MCS八头切分机改造、测绘零件图纸，负责清环机改进版的图纸设计及技术服务。
优秀员工孙忠章
员工基本信息：入职5年，现任设备部维修车间钳工三班维修技师
突出业绩：
1、勤于设备维护保养，个人分管区域无因设备故障影响生产现象。
2、利用休息时间对沈飞线维护，使班产量比08年有了大幅提升，废品率大幅下降。
3、对沈飞简易组装线1#、2#、3#、4#主机设备、 5#简易组装线辊轧机进行了大修改造；改造完成沈飞线4#简易组装线辊轧机。
优秀员工姜玲玲
员工基本信息：入职4年、现任注塑车间注塑二班员工
突出业绩：
1、该员工全年绩效考核平均为100.45，平均计划完成率93.83%，位于班组前列；
2、参加公司组织的质量知识竞赛，并取得三等奖；
3、提出当班废件当班清理，强化对员工材料利用率的考核建议，并被采纳。降低车间的生产成本；
4、主动要求定岗作业，积极参加公司组织的6S/TPM活动，在维护机台时发现曲轴处2根油管断裂，及时报告维修，保证了设备的有效运行。
优秀员工苑文超
员工基本信息：入职7年、现任注塑车间计划员
突出业绩：
1、全年计划项次5434项，实际完工项次为5085项，完成率93.58%（目标完成率为90%）。
2、放弃休息时间，协助技术部解决莲花盖A表面光亮无法达到喷涂效果缺陷，产品不良率由原来的17.6%下降至1.96%，塑件成型周期缩短15%,日产量增加4715只，保证生产需求，为公司节省模具维修资金22万元；
3、个人工作表现突出，全年绩效考核平均在101.4。
优秀员工赵晓丰
员工基本信息：入职5年、现任制盖车间南区辊印二班员工
突出业绩：
1、主动承担以师带徒重任，耐心传授新员工辊印技术、安全质量标准，全年带徒3人；
2、连续三月一人多岗，放弃个人休息时间加班生产，计划完成率达到99.2%；
3、全年无一起一般质量事故，全年出勤率100%，全年投入产出率为99.9%，绩效考核全部优以上，平均月工时400小时以上；
4、勤奋学习，刻苦钻研，提出4项改善取得良好效果。
5、爱护设备，设备检查均96分以上。
优秀新人刘骇浪
员工基本信息：入职0.5年、现任研发部产品主任设计师
突出业绩：
1、自主设计卡式离合盖结构，已提报申请实用新型专利；
2、改良卡式分离盖结构，适应于压装批量生产；组织完成SV白盖首批量产；组织完成泸州老窖老字号09年升级盖红盖、银盖、金盖的打样；主导编写我司《国家火炬计划》、《中国高新产品指导目录》、《国家自主创新产品认定》申报资料。
3、较短时间内（入职3个月内），完成从一名大学生到公司员工的转变。
优秀新人张玉杰
员工基本信息: 入职0.5年、现任技术部产品工程师
突出业绩：
1、负责打样17份，其中7份已转为批量生产，直接批量6份；
2、顺利完成法国MGJ垫片替代MEYER垫片材料验证，并批量导入生产，总节省金额为35万元；
3、参加公司5S-SOP项目，完成12份SOP制作及项目总结；顺利完成产品图样尺寸标准设计规范。负责河南中南铝、青岛通用铝的验证跟踪。
4、乐于钻研技术问题，为不同厚度垫片对铝盖封口效果影响问题主动到质检站进行多次试验，并将试验结果与技术部员工进行分享。
优秀团队——装备部机加工班
核心人员：刘诠忠
团队成员：柳庆江、初益厚、王德勇、孙书晓、张守东、王军旗、于代祺、董伟堂、荆建明
突出业绩：
全年完成超产工时：33385（小时）；全年人均月加班：31.7小时；全年完成各车间零活：16547件；
对专用设备零部件如：切边机、提升机、分选机以及顶凸印刷机的零部件的制作。完成MS142、MS016、MS092、MS013、MS154等塑模零部件的制作加工；对OMSO辊印机分选盘、辊印芯轴等高难零部件的加工。
优秀团队——印铁车间印刷一班
核心人员：安郁龙
团队成员：姚冰、刘晓峰、靳由波、索丽杰
突出业绩：
该班全年产量406万张，月最高产量达到39万张，每天连续工作14小时以上；多次试验同步上光，成功实现与印刷机同步上光，达到产品质量标准，提高生产效率，降低成本。
加班加点，积极配合印刷机酒精自动润版系统改造并顺利完成安装，解决一直无法解决水墨平衡的问题；通过更换润版液，解决印刷粘板问题，降低润版液的成本1%。
优秀团队——制盖车间辊印三班
核心人员：孙磊
团队成员：牟国杰、马芹林、李超远、迟忠磊、马芹阳、李阳、张海林、王宇坤、宋军鹏、赵晓波、马振凯、顾成、万福山、杜敦平、杜亚平、李新煜
突出业绩：团队辊印操作技能强，6人可操作所有辊印机型，4人可操作3种辊印机型，质量稳定，全年无一般以上质量事故，生产出勤率99％。
为争取最大产能，倒班吃饭，累计加班12000多个小时，班产量达到创纪录的51万，计划完成率达103％，投入产出率99.8％，废品率0.2％以内，人均月工时达300小时以上。
积极协助维修进行设备改造、试验且成本节约意识极强：班组辅料使用量较其它班组低6%，极大的降低了辅料成本。
优秀团队——注塑车间注塑三班
核心人员：郝建鑫
团队成员：闫淑琴、刘艳娜、于晓艳、柳晓燕、陈赵琳、王启杰、王娜娜、杨翠霞
突出业绩：
年生产计划达成率94%，塑件原料投入产出率98.9%，班组综合考评分数107.43，为车间第一； 获得提案改善奖励1次，通报表扬4次，嘉奖1次；年度员工离职率为0.4%，全车间离职率最低；注重团队合作,主动、耐心指导新员工，使新员工一个月内能达到上岗要求；全年无安全事故和一般质量事故；绩效考核均在优以上，出勤率达到99％
优秀团队——装配车间手动组装二班二组
核心人员：孙圆鑫
团队成员：战娜娜、卢晓菲、王彬、原宗材、姜建舟、王之如、孙红岩、宋亚男、刘凤、牟艳宁、刘香兰、付凯
突出业绩：全年无一般质量事故，保持班产4万，班组平均计划完成率在97%，投入产出率平均在95.6％。注重团队合作，主动、耐心指导新员工，积极学习sop文件，使新员工一个月内达到上岗要求，保证车间高效生产。全年绩效考核均在优以上，出勤率达到96％。 |
