海普新闻

6月17日，《海普APS项目架构设计与实施规划专项会议》在德阳召开。公司CEO孙瑞远、CDO都金鳌、海普德阳总经理于占科，智能制造专家宁振波、APS专家张晓缋和张晓梅，金蝶高端制造事业部总裁郭旭光及双方技术、业务骨干共同参会。

本次会议聚焦APS智能排产系统整体架构、实施路径、业务目标与AI融合四大议题，深度研讨、凝聚共识，明确了全周期推进方案，标志着海普智能制造数字化转型迈出关键一步。

分阶推进，稳步落地

会议重新梳理了项目规划，确立三大阶段：

第一阶段：长沙封闭设计，明确项目边界与排产模型，夯实系统基础；

第二阶段：德阳基地落地实施，完成精细化设计与系统改造，验证可行性；

第三阶段：向集团其余五地生产单位全面推广，沉淀可复用的标准化方案。

量化目标，精准对标

本次研讨统一了核心运营目标：实现80%系统自动排产、20%人工干预，交付周期压缩50%，全面建成拉动式交付体系。优先级排序明确为客户交付优先、成本管控其次，以终为始，驱动业务变革。

针对"业务规则模型化"这一核心风险，会议确立业务梳理、专家引导、技术抽象与阶段评审的双层管控机制，坚持全局统筹，杜绝单点改造，确保系统落地的完整性与可持续性。

AI深度融合，探索价值新模式

本次研讨同步嵌入AI应用规划，探索按价值增益收费的轻咨询模式，以输出标准化解决方案为目标，实现技术与业务的深度融合。AI原生能力的引入，将为排产系统注入持续自优化的智能内核。